隨著國內陶粒生產線項目建設越來越多，對于陶粒生產的節(jié)能減排就成了行業(yè)關注的關注點。我們福州陶粒廠家通過分析研究，提出了有效的節(jié)能降耗方法，
一、建設規(guī)?；喙δ芴樟Ｉa線
福州陶粒生產線規(guī)模越大，相應的生產熱耗和電耗越低，建設規(guī)?；喙δ芴樟Ｉa線是我國陶粒生產和應用的必然發(fā)展趨勢。
二、提高煙煤粉燃燒效率和穩(wěn)定焙燒溫度

陶粒的焙燒溫度(物料)一般為1100℃～1200℃，若焙燒溫度波動范圍過70℃，窯內易產生結塊、結圈問題，會嚴重影響正常生產并浪費能耗。

三、提高陶?；剞D窯熱效率
1、陶?；炷疗鰤K公司介紹在回轉窯入料端的適當位置設置換熱器揚料板、，用于增加原料與煙氣的充分熱交換，提高換熱效果，降低煙氣排放溫度。
2、在窯頭出口的位置設置滾筒式冷卻機用于降低成品陶粒的溫度，并將熱氣回收送入燃燒系統(tǒng)，增加要內溫度。在窯內耐火磚與窯體內壁間設置保溫磚或保溫材料，減少要內溫度散發(fā)。
3、對窯尾煙氣進行余熱利用。采用在降塵室中設置換熱器的方式，將窯尾煙氣余熱進行轉換，被加熱的空氣可以用于原料的烘干等。
4、在成品落料口增加一個落料箱進行熱量進行回收。這種方式避免了高溫成品急速冷卻造成的品質差問題，熱效率高、占地面積小、工程造價低等。

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